Hvað er 1.4546 ryðfrítt stál?

Apr 01, 2026

Skildu eftir skilaboð

1.4546 ryðfríu stáli, almennt þekktur sem 15-5PH eða UNS S15500, er martensitic úrkomuherðandi ryðfrítt stál sem býður upp á einstaka blöndu af miklum styrk, góðu tæringarþoli og framúrskarandi seigleika. Hann er hannaður sem endurbót yfir 17-4PH, hann er með fágaðri örbyggingu sem næst með lofttæmisbræðslu og þéttari samsetningarstýringu, sem veitir yfirburða þverseigju og samsætufræðilega vélrænni eiginleika. Þetta gerir það að efnið sem er valið fyrir mikilvæga flug-, kjarnorku- og efnavinnslu þar sem áreiðanleiki og samkvæmni eru í fyrirrúmi.

 

Þessi hágæða úrkomu-herðingarstig er staðlað undir alþjóðlegum lykilkerfum.

Standard Samsvarandi einkunn
EN (Evrópa) 1.4546
ASTM/AISI (Bandaríkin) 15-5PH, UNS S15500
Almennt nafn 15-5PH, XM-12

Samsetning þess er vandlega jafnvægi með örlítið lægra krómi og hærra nikkeli en 17-4PH fyrir aukna hörku.

Frumefni C Si Mn P S Kr Ni Cu Nb+Ta
Efni (%) Minna en eða jafnt og 0,07 Minna en eða jafnt og 1,0 Minna en eða jafnt og 1,0 Minna en eða jafnt og 0,04 Minna en eða jafnt og 0,03 14.0 - 15.5 3.5 - 5.5 2.5 - 4.5 0.15 - 0.45

Vélrænir eiginleikar eru mismunandi eftir hitameðhöndlunarástandi (td ástand A, H900, H925, H1025, H1150).

Ástand Afrakstursstyrkur (0,2 Rp) Togstyrkur (Rm) Lenging (A) hörku (HRC)
Lausn meðhöndluð (A) ~ 690 MPa ~ 1000 MPa ~ 15% ~ 32 HRC
H900 (480 gráðu aldur) ~ 1170 MPa ~ 1310 MPa ~ 10% ~ 44 HRC
H1025 (550 gráðu aldur) ~ 1070 MPa ~ 1170 MPa ~ 12% ~ 38 HRC
H1150 (620 gráðu aldur) ~ 790 MPa ~ 1000 MPa ~ 12% ~ 33 HRC

 

Helstu eiginleikar og forrit 1.4546 / 15-5PH

Frábær hörku og sveigjanleiki:Býður upp á umtalsvert betri þverseigju og sveigjanleika en 17-4PH vegna hreinni örbyggingar og bjartsýni samsetningar, með lágmarks breytileika eiginleika milli lengdar- og þverstefnu.

Hár styrkur með góða tæringarþol:Nær togstyrk yfir 1300 MPa eftir öldrun á meðan viðheldur tæringarþol sem er sambærilegt við gerð 304 ryðfríu stáli.

Úrkomuherðing:Hægt að vinna í lausninni-meðhöndlaða (mýkra) ástandi og síðan eldað í mikinn styrk með lágmarks bjögun, frábært fyrir nákvæma íhluti.

Framúrskarandi tæringarþol:Betri viðnám gegn tæringarsprungum en 17-4PH, sérstaklega í ofeldri (H1150) ástandi.

 

Aðalumsóknir:

Aerospace:Íhlutir lendingarbúnaðar, túrbínublöð, vélarfestingar, hreyflar, festingar og mikilvægir burðarhlutar.

Efna- og jarðolíuefnafræði:Lokar, dæluásar, festingar og kjarnahlutar sem krefjast mikils styrks og tæringarþols.

Kjarnorkuiðnaður:Stýristangir, lokaíhlutir og burðarhlutar sem krefjast samræmdra eiginleika.

Olía og gas:Verkfæri í holu, íhlutir fyrir brunnhausa og háþrýstiventilahluta-.

Læknisfræði:Skurðaðgerðatæki, bæklunarígræðslur og tannlæknaverkfæri sem krefjast lífsamhæfis.

Matvælavinnsla:Búnaður sem krefst styrks, hreinsunarhæfni og tæringarþols.

 

Hver er munurinn á 15-5PH (1.4546) og 17-4PH (1.4542)?
Bæði eru úrkomu-herðandi martensitic ryðfríu stáli, en 15-5PH hefur aðeins lægra króm (14–15,5% á móti. 15–17,5%) og hærra nikkelinnihald (3,5-5,5% á móti. 3-5%). Þessi samsetningaaðlögun, ásamt lofttæmisbræðsluaðferðum sem venjulega eru notaðar fyrir 15-5PH, leiðir til hreinnar stáls með færri innfellingum, sem gefur 15-5PH marktækt betri þverseigju og sveigjanleika. 15-5PH sýnir einnig samsætueiginleika (svipaða eiginleika í allar áttir) og bætt viðnám gegn streitutæringu{12} er oft mikilvæg fyrir tæringarsprungur, PH kjarnorku- og læknisfræðileg notkun þar sem samkvæmni og áreiðanleiki eigna er nauðsynleg.

 

Hvernig er 15-5PH venjulega hitameðhöndlað?
Hefðbundin hitameðferð felur í sérlausnarmeðferðvið 1038 gráður ± 15 gráður, haldið í nægan tíma (venjulega 30 mínútur að lágmarki), fylgt eftir með hraðri kælingu (loft- eða olíuslökkva) til að ná skilyrði A (mjúkt, vélhæft ástand). Það er þáaldraðurvið tiltekið hitastig eftir æskilegum eiginleikum: 482 gráður fyrir H900 (hámarksstyrkur), 496 gráður fyrir H925 (góður styrkur með bættri seigju), 552 gráður fyrir H1025 (jafnvægi eiginleikar), eða 621 gráður fyrir H1150 (ákjósanlegur seigja og streitutæringarþol). Öldrunartími er venjulega 4 klukkustundir, fylgt eftir með loftkælingu. Hægt er að nota tvöfalda öldrun (H1150M) til að bæta enn frekar hörku og víddarstöðugleika. Til mikilvægra nota má nota frostmeðferð til að lágmarka varðveitt austenít.

 

Hver eru suðusjónarmiðin fyrir 15-5PH?
15-5PH er hægt að soða með algengum aðferðum, þar á meðal TIG, MIG og SMAW. Til að ná sem bestum eiginleikum ætti að sjóða það í lausninni-meðhöndlað (skilyrði A) og síðan hitameðhöndlað-suðu í æskilegt öldrunarástand. Samsvarandi fylliefnismálmar eru fáanlegir (venjulega 15-5PH gerð), þó megi nota austenítísk fylliefni fyrir minna mikilvæg forrit. Forhitun er almennt ekki nauðsynleg fyrir þunna hluta, en getur verið gagnleg fyrir þunga hluta til að koma í veg fyrir sprungur. Mælt er með hitameðferð eftir suðu til að endurheimta vélræna eiginleika og tæringarþol á hitaáhrifasvæðinu.

 

316 vs. 316L Stainless Steel Pipe: Applicationswhat is schedule 40 316 stainless steel pipe dimensions?2507 – Super Duplex Stainless Steel: Extreme Corrosion & Strength Solution2205 – Duplex Stainless Steel: High-Strength Chloride Corrosion Fighter

Ertu að leita að áreiðanlegum birgja af 1.4546 / 15-5PH ryðfríu stáli?
GNEE Steel býður upp á há-afköst 15-5PH (1.4546) ryðfríu stáli í stöng, plötu, smíða, vír og nákvæmnisjörð, fáanlegt við ýmsar hitameðhöndlaðar aðstæður (A, H900, H1025, H1150) til að uppfylla krefjandi loftrýmis- og iðnaðarforskriftir. Við bjóðum upp á fulla efnisvottun (EN 10204 3.1) ​​og vinnsluaðstoð, þar með talið skurð, vinnslu, mölun og hitameðferð. Ef þú hefur einhverjar kröfur skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.

 

1.4404 – Ultra-Low Carbon Molybdenum EN Steel: Welded Corrosion Resistant Material1.4401 – Molybdenum-Enhanced EN Austenitic Steel: Chloride Corrosion Resistant Alloy1.4306 – Ultra-Low Carbon EN Austenitic Steel: Welded Structure Corrosion Shield1.4919 – High-Strength Austenitic Steel: High-Temp Pressure Equipment Alloy

Hringdu í okkur