SUS420J1/J2 Ryðfrítt stál

SUS420J1 og SUS420J2 eru martensitic ryðfríu stáli, aðgreind með kolefnisinnihaldi (J1: 0,16-0,25%; J2: 0,25-0,40%). Báðir bjóða upp á mikla hörku eftir hitameðferð, þar sem J2 er harðari og slitþolnara. Þeir jafnvægi tæringarþol og styrk, mikið notað í hnífapör, verkfæri og nákvæmni hluti sem krefjast skerpu og endingar.

Efnasamsetning (wt%): J1: C=0.16-0.25, Si Minna en eða jafnt og 1,00, Mn Minna en eða jafnt og 1,00, P Minna en eða jafnt og 0,040, S Minna en eða jafnt og 0,030, Cr=12.00-14.00; J2: C=0.25-0.40, sömu aðrir þættir; Fe=Jafnvægi

Vélrænir eiginleikar (slökkt og mildaður): J1: Tog meira en eða jafnt og 690MPa, afrakstur meiri en eða jafnt og 490MPa, Lenging meiri en eða jafnt og 15%, hörku minni en eða jafnt og 241HB; J2: Tog meira en eða jafnt og 740MPa, afrakstur meiri en eða jafnt og 540MPa, lenging meiri en eða jafnt og 12%, hörku minni en eða jafnt og 269HB

Kostir frammistöðu: High hardness/wear resistance (J2>J1); hita-meðhöndlun; gott tæringarþol í þurru/mildu umhverfi; kostnaðar-hagkvæmt á móti há-kolefnisstáli.

Jafngildar einkunnir: J1: ASTM 420, EN 1.4021; J2: ASTM 420HC, EN 1.4028; UNS S42000 (bæði áætluð)

Umsóknir: J1: Eldhúshnífar, skæri, úrahlutir; J2: Iðnaðarblöð, lokar, gírar, skurðaðgerðartæki, moldíhlutir.

Algengar spurningar

1. Sp.: Hver er lykilmunurinn á SUS420J1 og J2? A: Aðalmunurinn er kolefnisinnihald-J1 hefur 0,16-0,25%, J2 0.25-0.40%. Hærra kolefni gerir J2 harðari og slitþolnara eftir hitameðhöndlun, tilvalið fyrir iðnaðarblöð sem þurfa að halda skarpri brún. J1, með lægri kolefni, er sveigjanlegri og hentar eldhúshnífapörum sem krefjast nokkurs sveigjanleika. J2 hefur einnig hærri togstyrk (740MPa á móti 690MPa J1). Fyrir forrit sem koma jafnvægi á skerpu og hörku er J1 betri; fyrir mikið slit er J2 valinn.

2. Sp.: Hvernig á að ná hámarks hörku í SUS420J1/J2? A: Notaðu þriggja-þrepa hitameðferð. Fyrst skaltu austeníta við 950-1050 gráður í 1-2 klukkustundir til að mynda einsleitt austenít. Slökktu hratt í olíu/vatni til að læsa harða martensít-vatnsslökkvunina inni, gefur meiri hörku en meiri bjögun. Að lokum skaltu tempra við 150-200 gráður til að draga úr stökkleika en halda hörku. Þetta ferli ýtir hörku J2 upp í 50-55 HRC, fullkomið fyrir skurðarverkfæri. Forðastu ofhitun (yfir 300 gráður) þar sem það mýkir stálið verulega.

3. Sp.: Eru SUS420J1/J2 tæringarþolnar-nægilegar fyrir blautt umhverfi? A: Þeir standast mildt blautt umhverfi eins og heimiliseldhús en ekki erfið. 12-14% Cr þeirra myndar verndandi oxíðlag sem kemur í veg fyrir ryð frá vatni eða mildum hreinsiefnum. Hins vegar, í saltvatni eða súrum lausnum (edik, sítrus), getur hola komið fram. Fyrir útiverkfæri eða íhluti í sjó eru þau óhentug - veldu SUS316. Í blautum notkun innandyra (uppþvottavélar fyrir hnífapör), þurrkaðu þær eftir notkun til að forðast blettaryð. Tæringarþol þeirra er betri en kolefnisstál en verri en austenitísk einkunn.

4. Sp.: Af hverju eru þau notuð fyrir skurðaðgerðartæki? A: SUS420J2 (oft valinn) hentar skurðaðgerðartækjum af ýmsum ástæðum. Hátt hörku þess gerir hnífsnæmum skörpum, nákvæmum brúnum kleift. Það er auðvelt að dauðhreinsa með miklum hita án þess að tapa eiginleikum. Tæringarþol þess stenst læknisfræðileg sótthreinsiefni. Ólíkt kolefnisstáli ryðgar það ekki og kemur í veg fyrir kross-mengun. Þó að SUS316 sé tæringarþolnara-, gerir lægri kostnaður J2 og betri brúnvörn hann tilvalinn fyrir tæki sem ekki eru-ígrædd eins og töng eða skæri.

5. Sp.: Hvernig bera þau saman við SUS440? A: SUS440 hefur hærra Cr (16-18%) og kolefni (0,60-1,00%), sem býður upp á betri tæringarþol og hörku en 420J1/J2. SUS440 getur náð 58-60 HRC, hentugur fyrir hágæða hnífa eða legur. 420J1/J2 eru ódýrari og sveigjanlegri, auðveldari í vinnslu og skerpa fyrir fjöldaframleidda hluti eins og eldhússkæri. Fyrir hágæða forrit sem þurfa mikla slitþol (td veiðihnífa), er SUS440 betri. Fyrir kostnaðarnæm, dagleg skurðarverkfæri eru 420J1/J2 hagnýtari.