Þekking á ryðfríu stáli 440

Ryðfrítt stál 440 er fjölskylda af há-kolefnismartensitic ryðfríu stáli (440A/B/C/F) með 16–18% krómi. Það býður upp á hæstu hörku og slitþol meðal algengra ryðfríu flokka, sem gerir það tilvalið fyrir forrit sem krefjast mikillar kanthalds og endingar.

Efnasamsetning (lykill, % ASTM A240)C: 0,60-1,20; Kr: 16.00–18.00; Mo: Minna en eða jafnt og 0,75 (440C); Mn: Minna en eða jafnt og 1,00

Vélrænir eiginleikar (hita-meðhöndlaðir)Togstyrkur: Stærri en eða jafn og 860 MPa; Afrakstursstyrkur: Stærri en eða jafn og 620 MPa; Lenging: Stærri en eða jöfn 8%; hörku: Allt að 60 HRC (440C)

Afköst og notkunKostir: Mikil hörku, frábær slit-/kantheldur, góð tæringarþol fyrir háar-kolefnisgráður. Notkun: Legur, hnífablöð (há-endir), ventlasæti, iðnaðarskera, úrahlutir.

Jafngildar einkunnir: EN 1.4125 (440C), JIS SUS440A/B/C, DIN X90CrMoV18 (440C)

5 Fljótleg spurningar og svör

1. Hver er munurinn á 440A, 440B, 440C og 440F?Þau eru breytileg eftir kolefnis- og mólýbdeninnihaldi: 440A (0,60–0,75% C, engin Mo) er sveigjanlegast, fyrir hluta eins og skæri; 440B (0,75–0,95% C, engin Mo) jafnvægir hörku og seigleika, fyrir veiðihnífa; 440C (0,95–1,20% C, 0,40–0,75% Mo) er harðast (allt að 60 HRC) og slitþolið, fyrir legur/iðnaðarskera; 440F er ókeypis-vinnsluafbrigði af 440C (með brennisteini), fyrir nákvæma hluta eins og úrgíra. Mólýbden í 440C bætir tæringarþol og hörku.

2. Af hverju er 440C notað fyrir legur í stað annarra ryðfríu einkunna?Legur þurfa mikla slitþol til að standast stöðuga veltandi snertingu og mikið kolefnis- og mólýbdeninnihald 440C skilar þessu -60 HRC hörku þess er miklu hærri en 410 (40 HRC) eða 304 (217 HB). Það þolir einnig tæringu frá smurefnum og raka og kemur í veg fyrir að legur festist. Ólíkt legum úr kolefnisstáli, ryðga 440C legur ekki, sem gerir þær hentugar fyrir úti eða blautt umhverfi (td sjólager). Stöðugleiki þess í vídd eftir hitameðhöndlun tryggir nákvæmar legulausnir, mikilvægt fyrir sléttan rekstur.

3. Hvernig hámarkar hitameðferð eiginleika 440C?440C er hita-meðhöndluð með slökkvi og temprun: hitað í 980–1040 gráður (aukning), slökkt í olíu (myndar hart martensít), síðan temprað við 150–200 gráður (fyrir hámarks hörku) eða 300–400 gráður (fyrir seigleika). Hitun við lágan hita heldur 60 HRC hörku en gerir hana brothætta, tilvalið fyrir{10}}hluti sem ekki hafa högg eins og legur. Hitun við hærra hitastig dregur úr hörku í 50–55 HRC en eykur hörku, hentugur fyrir hnífablöð sem þola högg. Of-hitun (yfir 400 gráður) veldur of mikilli mýkingu, svo hitastjórnun er mikilvæg.

4. Hverjar eru tæringarþolstakmarkanir 440 stiga?Mikið kolefnisinnihald dregur úr tæringarþol samanborið við lægri-kolefnismartensitic einkunnir eins og 410. 440A/B er viðkvæmt fyrir ryð í rakt, salt umhverfi (td strandsvæðum) og getur tært í snertingu við sýrur. 440Mólýbden í C bætir klóríðþol en ekki í 316} saltvatnsstöðu{6}. Rétt passivering (fjarlægja yfirborðsjárn með sýrumeðferð) eykur krómoxíðlagið, bæta tæringarþol. 440 flokka er best að nota í þurru, -tæringarumhverfi; til notkunar á sjó eru 316 legur ákjósanlegar þrátt fyrir minni hörku.

5. Af hverju er 440F valinn til að vinna nákvæmnishluta?440F inniheldur brennistein (0,15–0,30%), sem virkar sem smurefni við vinnslu og dregur úr núningi milli verkfæris og vinnustykkis. Þetta gerir það auðveldara að vinna í flóknum, nákvæmum formum eins og klukkuhjólum eða ventlastilkum, með sléttari yfirborðsáferð og lengri endingu verkfæra. Erfitt er að vinna með staðlaða 440C vegna mikillar hörku, sem krefst tíðra verkfæraskipta og hægari hraða. 440F heldur kjarnaeiginleikum 440C (hörku allt að 58 HRC eftir hitameðhöndlun) en bætir vélhæfni, sem gerir það -hagkvæmt fyrir há-nákvæmni íhluti.