3Cr13 stál vs AISI 420 stál: Hver er munurinn?
Apr 21, 2026
Skildu eftir skilaboð
Hvað er 420HC ryðfríu stáli?
AISI 420 er mikið-kolefni, martensitic ryðfríu stáli með að minnsta kosti 12% króm, sem jafnar meðallagi tæringarþol með mikilli hörku og styrk. Það er almennt notað fyrir hnífapör, skurðaðgerðartæki, plastmót og dæluskaft vegna framúrskarandi slitþols og getu til að halda beittum brúnum.
Hverju jafngildir 3Cr13 stáli?
3Cr13 stál er kínverskt lággjalda-vingjarnlegt martensitic ryðfrítt stál sem jafngildir fyrst og fremst AISI 420J2 (US staðall), sem og AISI 420, DIN X30Cr13 og SUS420J2. Það er þekkt fyrir góða tæringarþol og er oft notað fyrir eldhúshnífa, skæri og EDC verkfæri, með dæmigerða hörku 52-56 HRC.
| Svæði | Standard | Einkunnatilnefning |
| Bandaríkin | ASTM / AISI | AISI 420 |
| Kína | GB/T | 3Cr13 (Nýtt: 30Cr13) |
| Þýskalandi | DIN / EN | 1.4028 / X30Cr13 |
| Japan | JIS | SUS420J2 |
| Evrópu | EN | X30Cr13 |
3Cr13 stál vs AISI 420 stál: Hver er munurinn?
3Cr13 og AISI 420 (oft 420J2) eru svipuð martensitic ryðfríu stáli, en 420 býður almennt upp á aðeins hærra kolefnis- og krómmagn, sem leiðir til betri hörku, slitþols og tæringarþols. 3Cr13 er vinsælt, budget-vingjarnlegt kínverskt kolefnisjafngildi (0,3% skorið kolefni) (0,15–0,36% kolefnis) er staðlað alþjóðleg einkunn.

3Cr13 stál vs AISI 420 stál: samanburður á efnasamsetningu (%)
Aðalmunurinn liggur í sérstakri stjórn á kolefnisinnihaldi. 3Cr13 er kínverskur staðall (GB/T), en AISI 420 er ameríski staðallinn (ASTM).
| Frumefni | 3Cr13 (GB/T 1220) | AISI 420 (ASTM A276) |
| Kolefni (C) | 0.26 – 0.35 | 0,15 mín (venjulega 0,15 – 0,40) |
| Króm (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 1,00 | Minna en eða jafnt og 1,00 |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 1,00 | Minna en eða jafnt og 1,00 |
| Fosfór (P) | Minna en eða jafnt og 0,040 | Minna en eða jafnt og 0,040 |
| Brennisteinn (S) | Minna en eða jafnt og 0,030 | Minna en eða jafnt og 0,030 |
| Nikkel (Ni) | Minna en eða jafnt og 0,60 (valfrjálst) | Minna en eða jafnt og 0,75 (valfrjálst) |
3Cr13 stál vs AISI 420 stál: Vélrænir og eðlisfræðilegir eiginleikar (venjulegir)
Gildi geta verið breytileg eftir hitameðhöndlun (Quenching og Tempering) hitastig.
| Eign | 3Cr13 (hert) | AISI 420 (hert) |
| hörku (HRC) | 52 – 55 HRC | 50 – 54 HRC |
| Þéttleiki (g/cm³) | 7.75 | 7.80 |
| Togstyrkur (MPa) | Stærri en eða jafnt og 735 | Stærri en eða jafnt og 650 – 850 |
| Afrakstursstyrkur (MPa) | Stærri en eða jafnt og 540 | Stærri en eða jafnt og 350 – 550 |
| Lenging (%) | Stærri en eða jafnt og 12 | Stærri en eða jafnt og 8 – 15 |
| Varmaleiðni | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
3Cr13 Stál á móti AISI 420 Stál: Tæringarþol
Bæði 3Cr13 og AISI 420 ryðfrítt stál bjóða upp á miðlungs tæringarþol. 3Cr13 hefur venjulega aðeins hærra kolefnisinnihald og svipað króminnihald, sem leiðir til góðrar tæringarþols í röku og vægu ætandi umhverfi. Hins vegar sýnir AISI 420 (sérstaklega 420J2) almennt stöðugri tæringarþol eftir rétta hitameðhöndlun og fægja, sérstaklega í notkun sem felur í sér snertingu við vatn eða matvæli.
3Cr13 Stál á móti AISI 420 Stál: hörku/styrkur
3Cr13 stál nær venjulega hörku HRC 52-55 eftir hitameðhöndlun, en hörku AISI 420 stáls er breytileg á milli HRC 48-56 eftir einkunn (420J1 og 420J2). Vegna örlítið hærra kolefnisinnihalds (u.þ.b. 0,26%-0,35%) hefur 3Cr13 stál meiri hámarks hörku og togstyrk, sem gerir það hentugra fyrir notkun sem krefst meiri slitþols.
3Cr13 Stál á móti AISI 420 Stál: Vinnanleiki
Bæði stálin sýna tiltölulega góða vinnsluhæfni í glæðu ástandi. 3Cr13 stál býður venjulega um það bil 55% til 60% vinnsluhæfni (samanborið við AISI 1212 stál), en AISI 420 stál, vegna meiri hörku eftir sumar hitameðferðir, hefur aðeins minni vinnsluhæfni, um 50% til 50%.
3Cr13 Stál á móti AISI 420 Stál: Kantarhald
Kantarhald er nátengd hörku og karbíð uppbyggingu. Vegna þess að 3Cr13 stál hefur meiri hörku, sýnir það almennt betri brúnhald í hagnýtum verkfærum og heldur skerpu í lengri tíma, jafnvel við endurtekna notkun. AISI 420 stál (sérstaklega 420J2) hefur lægra kolefnisinnihald (u.þ.b. 0,15% til 0,30%), sem leiðir til færri karbíða. Þess vegna er brúnfesting þess aðeins lægri, en það er harðara og auðveldara að mala.
3Cr13 Stál á móti AISI 420 Stál: Suðuhæfni
Bæði 3Cr13 og AISI 420 eru martensitic ryðfríu stáli, sem þýðir að suðuhæfni þeirra er takmörkuð og krefst strangs eftirlits. Forhitun í 200–300 gráður og eftir-hitameðferð með suðu (PWHT) er venjulega nauðsynleg til að koma í veg fyrir sprungur. AISI 420 hefur almennt örlítið betri suðuhæfni vegna stýrðari samsetningar og meiri iðnaðarstöðlunar. Aftur á móti getur 3Cr13 verið hættara við að sprunga ef suðubreytur eru ekki strangt stjórnað. Fyrir mikilvægar umsóknir er oft forðast suðu í þágu vinnslu eða smíða.
3Cr13 stál vs AISI 420 stál: Hvort er betra?
Ef þig vantar endingargott blað á viðráðanlegu verði með miðlungs hörku fyrir dagleg verkefni skaltu velja 3Cr13 stál. Ef þú þarft sterkari ryðþol, sérstaklega til notkunar í rakt eða ætandi umhverfi, veldu 420 (eða 420HC) stál.
GNEE's 3Cr13 og AISI 420 stál eru framleidd með rafbogaofni (EAF) + LF hreinsun + lofttæmandi afgasun (VD) ferli, sem stjórnar innihaldi óhreininda eins og brennisteini og fosfórs á áhrifaríkan hátt og bætir höggseigleika stálsins og fægja árangur. Öll stál koma með upprunalegum gæðaeftirlitsskýrslum framleiðanda (MTC), sem tryggir að efnasamsetning þeirra og vélrænni eiginleikar standist alþjóðlega staðla.
GNEE útvegar mikið úrval af vörum sem eru í samræmi við GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) og JIS (SUS420J2) staðla.
| Vöruform | Lýsing / upplýsingar |
|---|---|
| Blöð og spólur | Fáanlegt í heitvalsuðum (No.1) og kaldvalsuðum (2B, BA, No.4, Mirror) áferð; þykkt á bilinu 0,3 mm til yfir 100 mm |
| Stálstangir | Hringlaga, ferninga og sexkantsstangir; fáanlegt í svörtu yfirborði eða nákvæmni björtu (jörðu) ástandi |
| Rör / rör | Óaðfinnanleg og soðin rör; aðallega notað fyrir-tæringarþolnar legur og vökvaíhluti |
| Precision Strips | Þröngar ræmur með mikla-nákvæmni; mikið notað fyrir nákvæmni stimplun á hnífum og þéttingum |

Hringdu í okkur






